原有饰面层及保温层加固措施：分别对原有饰面砖粘结强度和保温系统粘结强度进行现场拉拔测试（饰面砖粘结强度≥0.4MPa，保温系统垂直板面抗拉强度≥0.1MPa），若检测结果不达标但强度保留率不低于80%，则需要在防水砂浆层中增加耐碱玻璃纤维网格布和锚栓对原有饰面层和保温层进行加固处理。
注浆堵漏（用于开裂渗水部位）
1、 先将表面粉刷的腻子清理干净，确保能直接观察基面渗漏处， 由于水的毛细作用，会沿四周墙体延伸，故四周墙体也应铲除表面的腻子粉；
2、 检查渗漏点和渗漏缝：对现场进行仔细察看，寻找出渗漏点和 渗漏缝。
3、 钻注浆孔： 1） 点渗：在渗漏处直接用冲击钻钻注浆孔； 2） 渗漏缝：用冲击钻沿缝每15—20cm钻注浆孔。
4、 埋注浆嘴：在已钻好孔的位置埋放注浆针头。
5、 注浆：注意对渗漏缝进行注浆施工时，按照水平缝自一端向另 一端，垂直缝先下后上进行，以免空气进入浆液影响浆液的密实性。灌浆压力视缝宽度、浆液粘度等具体情况确定，较宽的缝隙宜用0.2-0.3Mpa的压力，较细的缝宜用0.3-0.5Mpa的压力，施工时需根据具体情况灵活调整。灌浆时将配制好的浆液倒入灌浆机料罐，然后开启电源加压，使浆液通过与灌浆嘴相连的胶管进入裂缝。当加压到一定程度，打不入浆时，立即停止加压，取下注浆头，然后再另一注浆嘴进行注浆，按同样的方式继续灌浆，直至全部完成。
6、 确认施工部位不再渗水时（一般观察2-3天），即可进行下道工 序施工。
堵漏王封堵（用于有明显渗漏或孔洞部位）
1、 首先把渗水点或漏水缝凿成凹型，把杂物清理干净；
2、 将1Kg的堵漏王加入0.25-0.35Kg水，迅速拌和；
3、 把拌好的堵漏胶泥团放在手上，感到胶泥烫手稍微发硬时，迅 速迎漏水方向压下，持续一段时间才可放手，从加水拌和开始，一般在10分钟内可把水堵住；
4、 堵水后，再用水泥砂浆抹面，表面养护3天即可；
5、 对于渗水坑，直接把堵漏王干粉投入坑内，然后用脚踩住，待 硬化后松脚即可；
6、 对于严重漏水缝，采用引流方法，先堵上缝后堵下缝，最后堵 引流孔； 7、 对于大面积渗漏，要找漏水点，先用堵漏王封堵，然后用水泥 砂浆抹面；
8、 使用时不得二次加水拌制；
9、 以上步骤完工后，在观察3-5天，因为地下水会顺着薄弱处继 续渗漏，如发现新的渗漏点，继续用以上方法进行封堵，直到所有薄弱点找出并封堵完毕为止。
安全、环保措施
1、 施工现场应通风良好，在通风条件差的地下室作业，应采取通风 措施。操作人员每隔1—2小时应到地面上休息。
2、 现场操作人员应戴防护手套。
3、 潮湿环境下照明应使用安全电压。
4、 所用电器必须有可靠的防潮、房漏电措施。
5、 施工中杜绝使用有毒物品。
